根据中国石油新闻中心的消息，中国石油首批采用3D打印技术制作成型的3个超大尺寸的测井仪探头，在西安产业化基地加工制造车间成功下线。经检测，产品性能优良，抗拉强度提高6%，整体制造技术达到国内领先水平。
该测井仪探头使用的是激光选区熔化技术，是利用高能量激光束，选择性地逐行、逐层熔化金属粉末，直接形成复杂的金属制件。
该测井仪探头长约800毫米，外径100毫米，表面为不规则弧形，并伴有多处圆弧线切面和多组高精度密封小孔，是测井传感器中结构较为复杂的部件。
由于现场作业时，探头紧靠岩石壁，外壳磨损快，备件需求量大。以往采用传统减材制造方式生产，需多台机器协同工作，涉及12道繁琐工序，周期长，成本高。
为解决这一问题，测井公司利用3D打印技术对超大机械部件进行整装加工。
团队在多方面开展了大量研究工作，攻克了超大尺寸复杂结构零件3D打印常见的难题，使所打印的探头质量上乘，外形光滑，尺寸及形位公差均满足设计要求。
打破了金属3D打印技术加工高精度、高强度、高复杂度超大尺寸测井仪器零件的壁垒。
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