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■本报记者齐国霞
6月18日上午，记者走进河南南德食品有限公司(简称南德食品)鲜湿面生产车间看到，自动化生产、包装流水线犹如立交桥般纵横交错。在车间一角，机械手早已严阵以待。流水线传送过来的成箱产品到达后，自动堆垛机根据指令开始忙碌起来，将一箱箱产品放入托盘。此后，叉车将货品运送至仓库。出库时，工人使用PDA扫描条码出库，再由叉车将货物送到装车口。至此，从产品生产到成品入袋、包装、装箱、入库再到出库，全程自动化，一气呵成。
南德食品信息部部长宋小伟告诉记者，与传统生产车间相比，智能制造最大的特点就是提高了产品品质，用工却大大减少。生产智能化以后，出库效率也得到很大提升。智能化生产为南德食品带来了切实的改变，提高了生产效率，降低了生产成本，为企业发展注入新的动力。
记者了解到，南德食品在数字化车间建设之初，就在企业战略目标指导下进行系统规划，逐步找出企业存在的问题和解决思路，整合各方资源，多部门通力合作，避免单一部门孤军作战，通过工艺优化、组织优化、流程优化、管理优化等，为数字化车间建设提供坚实基础。在建设过程中，根据生产过程中的主要痛点明确要解决的主要问题，制订方案，然后从设备互联互通做起，逐步推进到ERP等涉及人员、管理的信息化系统。公司的企业信息集成平台以ERP为核心，向上支撑企业经营管理，向下引入自动化系统建设覆盖全厂的DCS、PLC控制等系统，实现对整个工艺过程的监测与控制，将企业内部独立的各个系统融合成一个完整的整体。
智能制造模式正深刻改变着传统制造业。面对即将到来的数字化时代，宋小伟表示，未来企业将借助网络平台实现全厂生产数据的实时采集，及时掌握生产运行情况，实现生产环境与信息系统的无缝对接，提升现场感知和监控能力，推进经营管理创新，实现一码多用、产品防伪、防串货、电商引流等多维度创新性改革。另外，数字化生产也将提高公司内部管理水平与制度建设水平，实现对产品的产、供、销环节的流程固化和高效管控，提高各环节数据信息的流动水平，实现集成管控。
（文章来源：漯河日报）
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