河钢衡板板业事业部通过技术创新、设备改进、创新操作手法等措施降低能源消耗，在保证产品性能不变的情况下，大力开展“优化生产组织，匹配炉台加热工艺，降低能源消耗”攻关，9月份，罩退工序天然气消耗环比降低4.3%。
该部为进一步降低罩退流程的能源消耗，减少工序间废次材损失，坚持脱脂和罩退联合排产的生产组织原则，全力保障同规格、同性能的原料在同一个炉台加热，并且保证每个炉台至少5卷的装炉量满负荷生产。该部稳定脱脂工序的卷曲质量，减少溢出边缺陷，防止带卷出炉后粘钢甩废。该部借助主PLC的温度自动控制系统，优化加热工艺、优化加热炉台的天然气配比，定期打磨和清扫对流盘，强化标准化作业，提高BA材流程产品的综合成材率。同时，该工序还加大设备维护工作，对循环风机轴承加强保养，定期清洁电机的每个水冷管道，避免制冷不好造成风机电流不稳定而影响加热时间。该部对易损坏的火焰检测器和点火棒，及时进行维护或更换，避免加热不充分，力争控制实际加热时间与设定时间在30分钟以内，从而降低能源消耗。该部强化上道工序与下道工序的生产沟通联系，提高各工序作业时间紧密度，加快生产节奏，提高加热效率，有效控制过程温度损失。
（文章来源：海鑫钢网）
