近期有媒体报道称，三星将于2021年推出3款采用OLED面板的可折叠手机，三星电子计划明年出货200万台mini-LED电视，而在今年12月三星显示也开始QD-OLED试生产。OLED作为更先进的显示技术，在移动终端应用领域迅猛发展，苹果等手机厂商旗下高端产品几乎全部在使用OLED屏幕。面对巨大的市场“蛋糕”诱惑，国内显示厂商也是争相入场，破局国外厂商垄断局面。
在人工智能、物联网、5G、超高清等新技术不断发展持续突破的阶段，OLED成为带动新型显示产业发展的重要驱动力，也是面板产业链核心企业新一轮进口替代的主战场。在资本市场和应用市场的双重鼓励下，OLED产线建设不断提速，产业整体呈现出蓬勃发展态势。
随着国内面板厂商OLED的技术提升以及产能释放，国产OLED面板逐步应用于终端品牌的旗舰机中。华为、小米、OPPO等品牌都在导入国产OLED，苹果、三星等国外品牌也在测试验证国产OLED。未来3-5年，中国OLED有可能复制LCD液晶面板产业崛起的发展路径，成为全球重要的OLED生产基地，推动本土产业生态链的快速发展。
虽然三星作为行业巨头在技术上处于OLED市场的最前段，但我国面板产能也在不断提升的“跟跑”阶段。国产OLED挤进各大终端品牌供应链体系，加快了中国面板厂商的成长步伐，京东方、TCL华星、飞马微电子、柔宇科技等都在大力建设最先进的OLED生产线。有研究表明，我国屏幕生产企业最近已投入运营12条OLED生产线，还有7条在建产线。
其实早在2015年，TCL华星就开展了OLED产线的布局，2016年建立起国内首条G4.5的试验线，同时与日企TJP合作，利用TJP位于日本的产线对OLED进行研发。此外，TCL华星预计还将在2022-2023年建设第一条8.5代线的高世代OLED产线。而京东方更是已经在OLED领域加速发展。根据群智咨询发布的2019年全球OLED面板出货量排名显示，京东方位列第二名，仅次于几乎垄断了全球OLED市场的三星。
抓住机会，突破技术壁垒才是终途。规模化竞争不只是面板厂商之间技术的比拼，更是材料、设备、应用等产业生态的较量。随着5G引发的技术革命促进OLED显示产业持续发展，下游OLED面板市场规模增长将持续带动上游显示材料升级。
过去，中国LCD液晶面板产业进入规模化竞争阶段之后，面板厂商高速发展，市占率不断提升，带动显示材料本土化率持续增加至如今的50%。业内人士指出，中国OLED产业基础较好，有机会复制LCD的发展路径，在规模化成长过程中促进OLED材料、设备等配套产业的本土化。
目前，在产业深耕多年的OLED材料、设备已经实现一定突破，中国OLED本土化配套厂商凭借自身的“硬实力”赶超国际巨头。
作为显示领域国产替代先锋，东旭光电多年来在保障国家供应链安全上敢于直面与担当，不仅打破了液晶玻璃基板的国外技术封锁，使我国面板产业从上游显示材料领域摆脱技术依赖，还通过与京东方、深天马等国内知名高端制造企业的稳定合作，进一步夯实公司的核心地位。
东旭光电在OLED载板玻璃领域技术取得突破后，开始正式进入大规模产业投资建设阶段。11月24日，东旭光电天水新材料产业园OLED载板玻璃项目奠基仪式在甘肃省天水市经济技术开发区产业园举行。相关资料显示，该项目由东旭光电与天水市政府联手打造，是中国目前规模最大的OLED载板生产基地项目，合作投资额度高达50亿元。
东旭光电相关负责人表示，公司抢抓新型显示迭代机遇，致力OLED载板相关工艺技术研发，已实现完全自主知识产权的玻璃配方，并在高代次适配性、轻量化、薄化、第三代柔性显示技术等方面拥有绝对优势。
此外，在以电子产品柔性显示为主流趋势的新型显示产业发展中，东旭光电深耕柔性化技术研发创新，独树一帜。公司立足自身技术优势，横向扩展深入开发以盖板玻璃原片、曲面玻璃、耐摔玻璃、光学膜片为代表的新材料技术研发与应用，突出产业集群化优势，为推进OLED柔性显示领域发展添砖加瓦。
据了解，东旭光电以市场需求为导向，聚焦5G智能手机盖板玻璃、大尺寸车载玻璃、中控显示应用、航空航天高端显示屏等，产品不断更新迭代，从“王者熊猫”、耐摔玻璃、防眩光玻璃再到UTG(超薄柔性盖板玻璃)的成功研发，推动了高端触控保护玻璃国产化的发展，奠定了公司在OLED柔性显示领域的市场基础。
在业内人士看来，我国新型显示产业已从基础研究创新阶段过渡到了产业化自主发展阶段，中国面板企业成为全球产业发展中最强劲的力量。柔性显示产业化进程加快以及终端需求增长带动产业链的快速扩张，东旭光电作为上游材料的关键一环将迈入新的发展阶段，并保障我国新型显示产业链安全。
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